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合金管回火色和氧化层原因
作者：admin 来源： 日期：2015/8/2 17:23:22 人气： 标签：
合金管回火色和氧化层原因
合金管如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。 合金管热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。合金管它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。合金管当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，合金管还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
合金管焊接飞溅的预防
合金管焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，合金管采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。合金管出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。合金管焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，合金管可不损伤表面或带来轻微损伤。